護(hù)坡磚的燒制溫度主要取決于其原材料成分和工藝要求,通常介于900℃至1200℃之間,具體可分為以下三種情況:
1. 黏土基護(hù)坡磚
以黏土為主要原料的護(hù)坡磚,燒制溫度一般控制在900℃-1100℃。此階段黏土中的礦物成分完成玻化反應(yīng),形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),抗壓強(qiáng)度可達(dá)10MPa以上。需通過(guò)分段控溫避免開(kāi)裂,預(yù)熱階段(200℃-600℃)需緩慢升溫排除水分和有機(jī)物。
2. 頁(yè)巖/煤矸石護(hù)坡磚
采用頁(yè)巖或煤矸石為原料時(shí),燒制溫度需提升至1100℃-1200℃。高溫促進(jìn)硅酸鹽礦物的熔融重組,磚體吸水率可降至8%以下,凍融循環(huán)性能提升50%。此類磚體因原料含碳量較高,需控制窯爐氧化氣氛。
3. 工業(yè)固廢復(fù)合磚
摻入粉煤灰、鋼渣等工業(yè)廢料的護(hù)坡磚,燒制溫度可適當(dāng)降低至850℃-1000℃。利用固廢中的活性成分,在相對(duì)低溫下實(shí)現(xiàn)燒結(jié),但需延長(zhǎng)保溫時(shí)間至6-8小時(shí)。此類工藝可降低能耗30%,同時(shí)賦予磚體更高的耐酸堿性能。
溫度控制需結(jié)合原料粒度(通常要求<2mm)、成型壓力(15-30MPa)等參數(shù)綜合調(diào)整?,F(xiàn)代隧道窯通過(guò)智能溫控系統(tǒng),可將溫差控制在±10℃以內(nèi),確保磚體色澤均勻、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。值得注意的是,過(guò)高溫度(>1250℃)易導(dǎo)致磚體玻璃化過(guò)度而脆化,過(guò)低溫度(<800℃)則會(huì)影響結(jié)構(gòu)致密性,降低抗沖刷能力。實(shí)際生產(chǎn)中需通過(guò)小樣試燒確定佳燒成曲線。
